在Adtech,我们希望为每个客户提供最佳解决方案,以满足每种客户的特定需求。涉及塑料制品的制造时,我们建议真空成型作为大部分塑料生产的转向制造工艺。
真空成形是一种热成形工艺,通过将氟塑料模压成特定的形状。真空成型的产品在我们的日常生活中被使用,而且经常在我们甚至没有意识到的地方,从酸奶罐到浴缸,冰箱衬垫到三明治盒,这个过程可以用来将含氟聚合物制成各种复杂的形状和设计。bepaly亚洲国际娱乐城
在真空成形技术中,为了制造出某种形状,塑料被加热到变软,覆盖在已经成型的模具上,然后弹出,让其变成固体——这样就保持了新的形状。
由于在生产过程中施加到塑料的压力非常低,真空成形的产品可以由几种氟塑料材料制成,包括FEP,刺激®,pvf和pvdf。而且,因为制造过程本身非常迅速,这使得真空形成了重复和高量的顺序的理想,而模具本身在与其他模制工艺相比时也具有延长的寿命。
由于真空形成是特别简单的热成型形式,因此制造过程的成本显着低于注塑方法。生产过程很简单,机器较低,且氟塑料材料本身也以低成本提供。这意味着运营费用可以保持低,而产品本身可以以极高的结构标准生产,使其成为许多过程的过程。
作为含氟聚合物塑料的领先制造商,Adtech利用真空成型技bepaly亚洲国际娱乐城术帮助企业在医疗、食品、化工和制药等广泛行业生产含氟聚合物产品。
真空成型特别适合于医疗行业和食品行业,其中的产品往往要求满足高行业标准的无污染。由于氟塑料是天然的不粘材料,这使它们成为保持关键环境不受污染的理想材料,这通常是医疗设备和食品容器等产品的要求。
Adtech非常擅长通过真空成形制造复杂的形状。氟塑料材料的灵活性意味着真空成形可以用来制造几乎适合任何三维形状和风格的产品。
使用0.002“到0.090”厚度的平面薄膜,我们通过真空成型制造的含氟聚合物产品非常多样化,从医疗成像和诊断设备的外壳到成型bepaly亚洲国际娱乐城和灭菌等等。
有了如此多的用途和低成本,真空成型过程的效率可以彻底改变您的业务。